工业母机是生产机器的机器，广泛应用于传统机械工业、模具行业、汽车工业、电力设备、铁路机车、船舶制造、航空航天工业等领域。东莞工业母机产业链布局较为完整，在整机方面，拥有巨冈精工、乔锋智能、埃弗米数控、固达机械、南兴装备等一批行业领军企业，其中，乔锋智能是华南最大数控机床生产企业之一。在核心零部件方面拥有一批整机上游配套企业，其中，在主轴/电机方面，拥有天一机电、鸿泰电机、天昶机电等企业；在直线导轨/滚珠丝杆方面，拥有希思克传动、普菱传动、阿力玛机电等企业，索信测量是国内光栅尺龙头企业之一；在刀塔/刀具方面，拥有鼎泰高科、堡威自动化、克洛伊等企业，鼎泰高科是PCB微型刀具全球领导者。

  但是，仍有一些问题。一是关键核心零部件处于空白，且配套产品处于产业链价值中低端，如数控系统作为关键核心零部件，占机床成本高达22%，但当前东莞暂未有相关企业，基本都是从市外采购。二是自主创新能力和关键核心技术薄弱，整体性能和稳定可靠性与国际先进水平仍有较大差距，主要表现在长期缺乏对基础共性技术、关键核心技术和前瞻性技术的自主创新和研究，核心零部件严重依赖进口。三是产业生态不完备，产品验证周期短，下游应用客户产品品牌信任度低，以日本发那科、德国西门子等为代表的国外企业，经过长期、大批量的验证迭代，在技术上、性能上的优势明显，已在全球范围内建立起技术壁垒和确立市场优势地位，形成了相对固化的“生态圈”。

    建议1、加强产业摸底排查，发挥超大规模市场优势，推动核心零部件国产替代
    补充说明：发挥东莞装备制造超大规模的市场优势，加强部件材料、关键部件、整机性能等核心技术创新，促进产业链、创新链与应用市场的深度融通，拉动和倒逼关键细分装备研发和测试验证的突破。以政府引导或企业自建的方式，整机龙头企业联合上下游单位牵头搭建装备联合研发平台，并动工业母机行业全流程的数字化改造，在研发设计、生产制造、经营管理等环节实现技术突破，构建以国内循环为主的供应链体系。
    建议2、深入践行有组织的科研，组建工业母机领域的创新联合体，汇聚工业母机行业上下游力量共同开展关键技术与共性技术攻关，推动工业母机向中高端迈进
    补充说明：推动行业科技领军企业牵头组建体系化、任务型创新联合体，汇聚上下游企业围绕产业链“卡脖子”技术展开联合攻关，设立一批智能制造核心技术突破和应用示范项目，集中力量攻克高度依赖进口、产业需求迫切的核心零部件、基础元器件和关键材料，实现能力互补、技术互助、信息互通。聚焦工业母机、模具、激光与增材制造装备、智能检测装备等重点领域，实施重点领域研发计划等重大专项，综合运用“揭榜挂帅”、产业基金等方式持续支持企业开展“联合创新”。
    建议3、建立健全国产装备应用生态，大力支持国产新装备的首台（套）应用。同时，加快高档数控机床研发创新与应用，推动科研机构、有条件的龙头企业面向社会提供中试验证、检验检测等公共技术服务，构建工业母机产业小微企业成长的良好生态
    补充说明：推动新型研发机构、高校院所等建设工业母机领域的公共技术服务平台，提供关键共性技术、核心零部件、设计仿真等公共研发服务，加快高档数控机床研发创新与应用。设立工业母机产业基金，推动金融与科技产业的深度融合创新，同时完善知识产权运用保护体系，实施重大关键技术、工艺和关键核心零部件专利布局。围绕高端数控机床、五轴加工中心等，构建“材料体系-关键核心零部件-整机制造-推广应用”产业链生态，并加快建设中试验证平台，为相关企业或创新创业者提供概念验证、技术与产品测试、工艺验证、性能检测、小批量试制等配套服务，完善产业配套生态。

提案者： 民盟市委会